服装生产数字化管理研究
雷荣洁；王媛姜；泽虹；贺俊莲
陕西服装工程学院服装学院
摘 要：信息化时代，服装企业只有加强信息化建设、提高生产数字化管理水平，才能够提高响应速度、增强竞争优势、顺应
行业发展趋势。文章梳理了服装生产数字化管理的必要性，指出服装企业可以以“组织结构的数据整合、生产计划精确到各
个数据、构建具有竞争性和激励性的薪酬机制、推进管理数字化发展”为思路，实施服装生产数字化管理，并就此提出了服
装生产数字化管理系统的构建策略。
华遨软件的分析师曾指出，未来服装行业的“数智化”发展是必然趋势，从传统生产管理模式上升到自动化、数字化、智能化
的生产管理时代，服装生产的数量、质量、速度都将会翻几倍。服装企业若想顺应时代发展趋势，提高服装生产效率，应大
力推进信息化建设，着力打造先进强大的服装生产数字化管理系统，促进服装生产效率与质量全面提升。
1服装生产数字化管理的必要性
1。1提高服装企业的响应速度
如今，服务行业竞争愈演愈烈，为增强竞争优势，很多服务企业丰富服装样式，提高服装生活质量，并且进一步提高了交货
速度，但是以上都需要企业灵敏快速地感知市场变化，准确把握客户需求。唯有实现生产数字化管理，才能够提高信息传输
效率，缩短决策周期，提高生产效率，继而满足企业发展需求，故企业有必要构建并健全生产数字化管理模式。
1。2提升服装企业的竞争实力
加入世贸组织既为我国服装企业谋求发展提供了更广阔的空间，创造了新的发展契机，又给其带来了严峻挑战，特别是西方
企业成熟完善的管理机制、先进的生产技术令国内服装企业倍感压力。为积极应对国际企业发起的挑战并不断增强自身发展
优势，我国服装企业开始加强内部管理，升级生产系统，改善生产工艺，加大高层次人才引入力度，推进数字化生产管理，
从而使其自身竞争优势不断增强，更好地应对竞争和挑战。
1。3制造业信息化的必然趋势
如今，我国经济正处于转型升级阶段，制造业积极向技术含量较高、附加值较高的高技术制造业发展，引领中国经济加速转
型升级，从而将我国打造为名副其实的“制造强国”。在此背景下，服装企业要顺应制造业发展形势，稳步有序地推进信息化
建设，着力践行数字化革新发展之路。
2服装生产管理的数字化发展思路
2。1组织结构的数据整合
如今，为保持专业发展，我国很多服装企业的内部组织架构复杂冗余，各部门之间交流不畅，难以第一时间传递信息、互动
配合，既降低了信息传输效率，又不利于高效开展生产工作，从而造成服装企业效益不理想。若想改变现状，服装企业应采
取合理措施提升不同部门的交流效率，比如，构建和应用数字系统，要求各部门定期将相关数据录入数字系统之中，便于高
层人员根据数据分析报告做出明智合理的决策。对于比较常见的半成品堆积问题，服装企业要加强市场调研，合理预测服装
行业发展趋势，在此基础上，对历史销售数据进行梳理与分析，由此合理控制产品数量，保持良好的供需关系，避免企业因
产品堆积而造成资金紧张。此外，服装企业可安排专门的监督岗位，要求监督人员细致认真地检查服装生产的各个工序，做
好检查反馈工作，确保稳步提升服装生产效率与质量，避免出现资源浪费或者生产效率低下的情况。
2。2生产计划精确到各个数据
国内很多服装企业比较注重制定生产计划，不过制定的生产计划不全面，一般只涉及机器设备、车间生产任务等相关内容，
忽略了人力资源调配、物料资源调集等其他细节，并且制定的机器设备计划未得到有效执行，造成部分设备处于闲置状态，
既不利于生产效率提升，也造成了资源浪费，使服装企业蒙受较大损失。另外，有些服装企业在车间上报方面出现了管理不
到位的情况，主要表现为未对已制定的生产计划进行严格复核，也没有根据实际生产与计划生产之间的偏差进行合理调整，
造成资源利用水平不高，也影响了预算目标的实现。对此，服装企业需要加强生产计划管理，科学合理地对机器设备、员工
等各类生产要素进行编号，同时将生产计划的各相关参数准确无误地录入系统，随着生产工作的不断开展，及时更新生产系
数，系统自动将最新生产系数与计划参数相比较，便于工作人员检查当前生产工作是否与预期计划相统一，若发现存在偏差
，可在明确偏差成因的基础上采取合理手段进行弥补和纠偏，确保生产计划目标顺利实现，从而获得令人满意的服装生产效
益。
2。3构建具有竞争性和激励性的薪酬机制
国内很多服装企业只是根据工时统计、核算工人薪资，未将服装生产质量纳入薪资核算范畴，有些工人为了偷懒故意拖延，
出现了“磨洋工”的现象，而服装生产属于流水线生产，若某个工序延误，势必会影响后续工序的正常开展，继而造成整条生
产线的工作效率变差。缺乏对工人工作效率、工作水平的监督与评估造成服装质量难以得到有效保障，也无法对员工的实际
付出进行客观公正地评价，会在一定程度上挫伤勤恳员工的工作热情。对此，服装企业需在梳理生产流程的前提下，充分明
确员工在每个工序需要完成的工作、耗费的时间以及需要达到的标准，将其录入专项信息系统，与此同时，选取合适的工具
对员工的工作情况进行记录和统计，其具体统计信息自动上传至信息系统，系统会通过特定算法自动统计和分析已有信息，
其分析结果直接反映了员工的工作水平，间接体现了服装的生产质量，此举不仅能够避免员工“浑水摸鱼”，还有利于激发员
工的工作积极性，对提升服装生产效率和质量具有重要意义。
2。4推进管理数字化发展
我国很多服装生产企业，特别是中小企业，不注重企业内部管理，缺乏对专业人才的引入和应用，管理过于粗放，尚未形成
一套严谨完善的管理体系，严重制约了现代化服装生产工作的开展。对于服装企业来讲，若想打破现状，构建现代化管理体
系，那就需要以大数据技术为依托，构建数字化管理数据模型，推进企业信息化建设，提高管理数字化发展水平，以此保证
服装生产的各项工作有条不紊地高效开展。
3服装生产数字化管理系统的构建策略
在当前技术条件下，服装企业构建一套完善合理的数字化管理系统并非难事，其重点在于梳理、优化服装生产流程，形成一
套覆盖服装设计、打版、生产以及对接客户的生产流程体系，制定一套切实可行的生产计划，以此为导向构建数字化管理系
统。由此构建的服装生产数字化管理系统比较完整，涵盖了服装生产的各个环节、各个流程，为服装企业规范有序地开展生
产工作夯实了重要基础。
在服装生产管理中，数据采集是不可或缺的关键一环，另外，服装生产属于劳动密集型产业，流程多，工序烦琐，并且各个
工序之间紧密相连，因此，需要实现数字可视化管理。工人在参与工作时，往往不关注服装生产数据，仅关注与个人薪资相
关的事项，实现服装数据可视化则能够有效改变现状，激发员工的生产积极性，从而大幅提升服装生产效率。概括来讲，服
装生产数字化管理系统的设计主要由以下几部分构成。
3。1工位级数字化管理系统
设计裁剪、缝制都是服装生产的关键工序，只有提高裁剪速度，改善缝制水平，才能够使服装生产质量得到良好保障，才能
够进一步控制成本，促进企业获得更多的经济效益。故在裁剪环节，要全面准确地记录员工的裁剪数量、质量等，根据员工
的工作水平、服装生产量、服装生产要求等科学合理地设定裁剪任务，所有裁剪之后的半成品都需要通过质检系统进行自动
检查，凡是不符合标准的残次品都无法通过质检系统，需要将其打回整改，同时要对所有员工的残次品率进行统计，裁剪的
服装残次率比较高的员工不仅会被扣除奖金，还会受到批评，若未在限定时间内有效改正，长期保持较高的残次率，那么企
业可将其调岗甚至辞退，以免用工成本提升。
3。2车间级数字化管理系统设计
在服装生产方面，车间管理人员承担着重要责任，需要根据客户订单要求制定合理可行的生产计划，同时需要对产品的生产
情况、员工的工作情况等进行监督和管理，根据实际生产情况合理调整计划或者生产班次，以保证产品保质保量地及时交付
。车间管理工作烦琐复杂，在构建数字化管理系统时，要特别注重涵盖服装生产的每一个环节、每一个流程，做好三维技术
模拟工作，根据模拟效果选取合适的流水线，以免由于流水线本身不合理，而导致服装生产效率低下，或者服装生产质量不
达标，从而使得服装企业蒙受较大损失。
3。3企业级数字化管理系统设计
服装企业负责人要从全局出发，紧密关注行业发展趋势，根据行业风向组织服装设计、打板、生产工作。在构建数字化系统
时，需要分别设计提醒模块、排产标示模块、警示标示模块、邮件发送模块和微信平台模块等，以期在功能模块的联合支持
下实现对服装生产的全方位、深层次可视化管理。同时，要进一步优化生产线，提高生产线的利用效率，尽量降低服装设计
成本。
3。4构建数字化管理系统，实施云工厂模式
基于以上论述分析可知，服装企业在构建生产数字化管理系统时，需要综合考虑工位、车间、企业三个级别，要顺应瞬息万
变的行业环境，推行并实施“小单快反”模式，即批量首单先上架，再追加返单的模式，尽可能地缩短衣服从设计到投放市场
的周期。
基于大数据技术构建的数字化管理系统最突出的优势在于能够实时精准地搜集关于服装生产的各类数据进行，并且能够通过
特定的算法、程序等对已获取的数据信息进行统计、分析，便于服装企业管理人员做出合理决策，并以此制定生产计划，这
为“小单快反”模式的实施提供了重要支持。如今，服装生产订单需求呈现出多元化、碎片化、周期化等特点，只有实施“小
单快反”模式才能够有效适应服装行业发展形势，而服装生产是一项涉及多项流程的复杂工程体系，牵涉到衣扣、布料、拉料
等多类物品，并且涵盖了裁剪、缝制等多个环节。若依旧沿用以往的生产协作模式进行生产，通过发送邮件、发送传真、拨
打手机和电话等方式进行联系、传递信息，特别是在生产订单量比较大的情况下，若沟通不顺畅、信息传达不及时，势必会
耽误生产工作的正常开展，延误服装生产进度，甚至可能会出现无法及时交付的情况，造成服装企业蒙受较大损失。
而服装企业实施“云工厂”生产模式则能够有效规避以上问题，梳理并畅通服装生产的上下游环节，将“制衣链”演变为高效
的“智衣链”，既能够提高生产效率，又能够减少人为错误，确保服装生产任务圆满完成，从而促进服装企业获得可观的经济
效益。
首先，云工厂按照订单要求制定一套严谨可行的服装生产方案，然后将不同客户的订单数量、生产流程、交货时间等以数据
可视化的方式同步到系统之上，方便客户查询。其次，借助生产制造执行系统打通服装生产的所有流程，将定布料到质量检
测、发货等各个流程产生的数据信息快速准确地同步到企业数字化管理系统。最后，在工厂内部，每个流程、节点的负责人
的信息都会录入企业系统平台上，并设置有相应权限。一个订单进入生产流程，会匹配相应的独立二维码，每完成一个流程
，车间工人就通过机器扫码上报完成信息，触发下一个流程，以此实现整个生产环节的进度可视化。
4结束语
数字化管理是提升服装生产效率、保障服装生产质量的有效举措。我国服装企业在致力于构建生产数字化管理系统时，一方
面需要加大资金投入，构建或者直接引入先进成熟的数字化生产系统，另一方面需要加强对高端人才的引入与培训，促其为
生产数字化管理提供强大的人才支持，保证服装生产工作稳步有序地开展，使服装企业在积极响应市场需求的前提下作出高
效明智的生产决策，继而使其获得可观的经济效益。